Con sede en Brasil, Indumak es una empresa líder con más de 60 años de trayectoria (fundada en 1963) dedicada a ofrecer soluciones integrales para el empacado. Son un referente indiscutible en el mercado latinoamericano gracias a la robustez tecnológica y la fiabilidad de sus equipos de envasado y final de línea.
La forma en que lo necesita, en la medida de su negocio. Con una alta oferta tecnológica, integración de inteligencia, autonomía y mayor capacidad productiva por metro cuadrado, las soluciones de empacado vertical de Indumak, le garantizan a su empresa aumentar la agilidad, confiabilidad y estandarización de los empaques, optimizando el flujo de producción y la flexibilidad del tiempo de configuración.
Esta es la mejor concepción del mercado, su flexibilidad y alto rendimiento aporta una mayor eficiencia productiva. Este equipo produce envases tipo fardo y utiliza tracción de película por correas de arrastre, además de tener control de velocidad variable para la estera rápida. También conocida por su robustez, permite un fácil acceso a las partes de la máquina para el mantenimiento, la conservación y la limpieza del equipo
Equipos automáticos utilizados para organizar, insertar y cerrar productos en cajas de transporte del tipo RSC o Americano. En formatos lineal, gravitacional, cartesiano o robotizado, suelen ser utilizadas en prácticamente todos los sectores industriales.
Equipos diseñados para automatizar el llenado de bolsas preformadas con productos en polvo, granulados o en pellets, sustituyendo el trabajo manual, asegurando precisión en el peso, estandarizando el cierre de las bolsas y permitiendo velocidades de hasta 700 sacos por hora.
Solución moderna y automática que organiza productos en sacos o fardos sobre pallets, proporcionando una estandarización y seguridad en el almacenamiento y transporte. Su uso sustituye el proceso manual, garantizando mayor precisión y velocidad en el proceso, estabilidad de las cargas y eficiencia logística a lo largo de toda la cadena de producción.
Fundada en 1969 en el Reino Unido, Loma Systems cuenta con más de 50 años de experiencia inigualable en el diseño y fabricación de equipos de inspección. Es una marca reconocida mundialmente por garantizar la seguridad del producto y la protección de la marca en las industrias alimentaria y farmacéutica.
Detección de Metales:
LOMA: Inspector por Rayos X Modelo X5Pack
A través de su nueva gama IQ4M, Loma ofrece tecnologías de detección de frecuencia variable y multi espectro diseñadas para su integración en líneas de producción o sistemas transportadores.
Chequeador de peso Modelo CW3 Run Wet
El control de peso dinámico es un método de
protección del peso de los productos en las industrias alimentaria y de envasado. Un sistema de control de peso verifica el peso de los productos en movimiento, rechazando cualquier producto que supere o no el peso
establecido. La gama de controladoras de peso
dinámicas CW3 de Loma es fácil de usar, con pantallas táctiles intuitivas a todo color y menús con iconos y han sido diseñadas para productos que van desde sobres pequeños y ligeros hasta cajas pesadas.
Equipo Combinado Modelo CW3 + IQ4G
Los sistemas combinados integrados de Loma son la manera ideal de inspeccionar y pesar todo en una sola máquina, con la opción de combinar la detección de metales o la inspección por rayos X con el control de
peso dinámico. Los sistemas combinados no solo ofrecen importantes ventajas de calidad y eficiencia, sino que, al contar con un solo proveedor, simplifican la gestión de la línea, desde la instalación inicial hasta la adquisición de repuestos y las futuras necesidades de mantenimiento.
Fabricante con amplia trayectoria y experiencia internacional desarrollando equipos automatizados para el final de línea de StanTech. Su filosofía se centra en la ingeniería de precisión para garantizar la máxima fiabilidad y eficiencia operativa en el empacado secundario de grandes volúmenes.
Sistemas de encartonado para productos individuales o multipack, optimizando el uso de material y asegurando una presentación impecable.
Máquinas formadoras tipo "Wrap-around" que envuelven el producto con el cartón, ofreciendo un ajuste perfecto.
Soluciones integrales para el armado, llenado y sellado de cajas de cartón corrugado tipo americano (RSC).
Integración de brazos robóticos para la paletización automatizada, cerrando el ciclo del empaque secundario con máxima precisión.
Establecida en Estados Unidos en 1969, All-Fill es un líder absoluto del sector con más de 50 años de experiencia en la manipulación precisa de productos. Son mundialmente conocidos por sus soluciones «llave en mano» para envases rígidos y envases flexibles.
Especialistas reconocidos mundialmente en dosificadores de tornillo sinfín para productos en polvo, granulados y pastas. Ofrecen desde modelos semiautomáticos robustos hasta sistemas rotativos de cabezales múltiples de alta velocidad
Máquinas diseñadas para el envasado preciso de líquidos, fluidos viscosos y productos con partículas, garantizando un manejo cuidadoso del producto y cambios de formato rápidos sin necesidad de herramientas.
Sistemas de dosificación lineal vibratoria ideales para productos frágiles o irregulares (snacks, piezas pequeñas, etc.), asegurando el peso exacto en cada descarga hacia el envase.
Sistemas automáticos integrales que parten desde la alimentación de envases, hasta el llenado, taponado, etiquetado e incluyendo la inspección de calidad a lo largo de todo el proceso, todo con alta presión y pensando en producciones completamente optimizadas.
Máquinas de envasado multipista y líneas de envasado para el envasado en formatos sachet o stickpack, de productos en polvo, granulados, semisólidos y sólidos fabricados específicamente para las industrias alimenticia, farmacéutica, cosmética, nutracéutica y química.
Máquinas de envasado multipista y líneas de envasado para el envasado en formatos sachet o stickpack, de productos en polvo, granulados, semisólidos y sólidos fabricados específicamente para las industrias alimenticia, farmacéutica, cosmética, nutracéutica y química
Líneas de envasado de alto rendimiento (como su histórica serie UP 1000 y modelos evolutivos) diseñadas para llenar bolsas de cualquier tipo, material y tamaño con productos en polvo y granulados.
Soluciones robustas y precisas desarrolladas específicamente para el pesaje y llenado industrial de sacos de gran formato con productos a granel.
Islas de paletizado automáticas y robotizadas de carga superior (Top loading robotic palletizer) que se integran a la perfección con las líneas de ensacado para asegurar procesos de final de línea continuos y estables.
Ecosistemas de envasado que integran funciones avanzadas de PLC, robótica y control de movimiento en una sola plataforma, reduciendo tiempos de ingeniería y maximizando la precisión.
Túneles de lavado modulares continuos que eliminan cualquier residuo o alérgeno de los contenedores plásticos utilizados en la industria alimentaria, logística o farmacéutica.
Sistemas robustos diseñados para la higienización profunda de palets de plástico, cajas palet, depósitos y contenedores de gran volumen (totes), eliminando suciedad incrustada.
Cabinas cerradas de lavado por lotes (batch) ideales para higienizar carros de horneado, estanterías móviles, utensilios y piezas complejas de maquinaria.
Sistemas avanzados de soplado de aire y centrifugación que se integran en las líneas de lavado para asegurar que los elementos salgan completamente secos y listos para su reutilización inmediata
Sistemas de alta gama diseñados para aplicar etiquetas en la parte delantera y trasera de envases ovalados, rectangulares o cuadrados de forma simultánea y con precisión milimétrica.
Máquinas especializadas en la aplicación de etiquetas alrededor de envases cilíndricos (botellas, frascos), asegurando una colocación perfecta y sin burbujas a altas velocidades.
Soluciones para el final de línea que imprimen datos variables (códigos, fechas de caducidad) en tiempo real y aplican la etiqueta directamente sobre cajas de cartón corrugado tipo americano (RSC).
Soluciones compactas y flexibles para el llenado y sellado (Fill & Seal) de bolsas prefabricadas, diseñadas para integrarse en líneas de producción completas.
Líneas automáticas de envasado primario Fill & Seal de bolsas prefabricadas de papel Kraft, con un peso que va de 0,5 kg a 12,5 kg para productos como harinas, azúcar, otros productos alimentarios y no alimenticios a granel, granulados o en polvo.
Equipos de alto rendimiento para la formación, llenado y sellado de bolsas a partir de una bobina de film plástico. Son ideales para productos granulados y polvos en sectores químicos, petroquímicos y alimentarios.
Soluciones automáticas y semiautomáticas diseñadas para el llenado de sacos preformados, garantizando un manejo delicado del producto y un cierre perfecto.
Estaciones de llenado robustas (modelos Fortis y Fortis HS) para contenedores de gran volumen, optimizadas para ofrecer pesajes exactos y una logística de carga eficiente.
Maquinaria especializada en soluciones de automatización para el final de línea, destacando en el diseño y fabricación de sistemas de paletizado particularmente para sacos, bolsas, fardos y cajas. Ofrece soluciones de paletizado cartesiano por carga superior o inferior, así como sistemas robóticos de media y alta velocidad.
Sistemas integrados que combinan enjuague, llenado y taponado en una sola máquina. Ofrecen tecnologías de llenado por gravedad, ligero vacío o isobárico, ideales para vino, agua, licores, aceite y bebidas carbonatadas.
Capacidad para diseñar, suministrar e instalar líneas de embotellado completas y personalizadas, adaptándose a las velocidades de producción y al espacio físico de cada cliente.
Ofrece una gama exhaustiva de soluciones para el empacado termorretráctil, abarcando desde empacadoras angulares hasta sistemas automáticos en continuo.
Empacadoras automáticas horizontales de alta velocidad diseñadas para productos individuales sólidos.
Encartonadoras automáticas que envuelven agrupaciones utilizando un cartón plano que se pliega y sella alrededor del producto.
Máquinas aplicadoras de asas adhesivas para facilitar el transporte de fardos o cajas de cartón.
Sistemas automáticos lineales y rotativos capaces de aplicar etiquetas de cuerpo entero o parcial sobre envases de plástico, vidrio o metal, adaptándose a las geometrías más complejas a altas velocidades. Incluye aplicaciones de precintos de seguridad (Tamper Evident), para la colocación y contracción de bandas de garantía en la tapa o cuello del envase, asegurando la inviolabilidad del producto antes de llegar al consumidor. E igualmente sistemas de etiquetado promocional por medio de enfajado con sleeve para agrupar dos o más productos con fines promocionales (ofertas 2x1, paquetes de degustación), optimizando la presentación en el punto de venta
Soluciones de contracción mediante vapor o aire caliente eléctrico. Están diseñados para distribuir el calor de manera uniforme, garantizando que la etiqueta se adhiera al envase sin arrugas ni deformaciones.
Ofrecen sistemas de etiquetado de alta robustez, incluyendo aplicaciones "non-stop" tanto para cajas como para pallets, y soluciones flexibles que se adaptan rápidamente a una gran variedad de formas de envases.
Tecnologías avanzadas de marcaje industrial para imprimir datos de alta calidad sobre etiquetas y colocarlas directamente sobre el producto o embalaje, facilitando la captura de datos en la línea. Incluye la implementación de tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) para lograr una mayor eficiencia en el seguimiento de productos, mejorando significativamente la trazabilidad y la seguridad.
Tecnologías avanzadas de marcaje industrial para imprimir datos de alta calidad sobre etiquetas y colocarlas directamente sobre el producto o embalaje, facilitando la captura de datos en la línea. Incluye la implementación de tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) para lograr una mayor eficiencia en el seguimiento de productos, mejorando significativamente la trazabilidad y la seguridad.
Desarrollan software propio y a medida que se comunica de forma directa con el ERP del cliente, permitiendo enviar a cada elemento de marcado de la línea los mismos datos de producción desde un único origen.
Integración de brazos robóticos antropomórficos equipados con garras personalizadas (multiformato). Permiten paletizar simultáneamente desde varias líneas de producción con una flexibilidad incomparable.
Integración de brazos robóticos antropomórficos equipados con garras personalizadas (multiformato). Permiten paletizar simultáneamente desde varias líneas de producción con una flexibilidad incomparable.
Integración de brazos robóticos antropomórficos equipados con garras personalizadas (multiformato). Permiten paletizar simultáneamente desde varias líneas de producción con una flexibilidad incomparable.
Su tecnología estrella. Aplica una funda de film tubular elástico "en frío" que se adapta perfectamente al contorno de la carga, ofreciendo total impermeabilidad, protección contra rayos UV, máxima estabilidad y un ahorro de hasta 50% en plástico.
Sistemas de anillo rotativo y brazo giratorio de alto rendimiento que envuelven el pallet con film estirable, ideales para asegurar la contención lateral de cargas inestables o ligeras.
Soluciones de flejado horizontal y vertical diseñadas para compactar y asegurar firmemente los productos sobre el pallet, algo indispensable para sectores con cargas pesadas o cajas voluminosas.
Líneas completas de rodillos, cadenas y mesas de giro que automatizan el flujo de la carga paletizada desde la envolvedora hasta el almacén, integrándose con tecnologías 4.0.